絲桿間隙:用手脈發生器移動相關軸,(將手脈倍率定為1×100的擋位,即每變化一步,電機進給0.1mm),配合百分表觀察相關軸的運動情況。
在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動,手脈每變化一步,機床該軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm,說明電機運行良好,定位精度良好。
而返回機床實際運動位移的變化上,可以分為四個階段:① 表現出為d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1);②機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1),恢復到機床的正常運③機床機構實際未移動,表現出標準的反向間隙;④機床運動距離d1>d=0.1mm(斜率大于1); 滾珠絲杠副故障大部分是由于運動質量下降、反向間隙過大、機械爬行、潤滑不良等原因造成的。
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隨著中國數控機床及其它自動控制設備的廣泛應用,作為節能、精細傳動的滾珠絲杠副運用也不斷增加,準確運用及保養它也是常遇到的工作。在各種機械設備中,裝置滾珠絲杠副,須留意以下事項:
(1)滾珠絲杠屬精細傳動裝置,有必要進行光滑。在螺母內引薦運用鉀皂基光滑脂及1~3號透平油光滑。
(2)滾珠絲杠與滾動軸承相同,混入塵埃異物,將會下降運用壽命。因此,有必要選用絲杠維護套加以維護。國內外各類滾珠絲杠副大多數均已裝有迷宮式密封環,避免臟物進入滾珠絲杠體內。別的,在金屬屑易浸入絲杠的場所運用時,還應思考在絲杠全長上選用絲杠維護套防護。
(3)因為滾珠絲杠螺母的特別結構,不宜承受徑向負荷,避免造成絲杠曲折,影響傳動精度和運動的靈活性,下降運用壽命,故裝置時,特別要留意絲杠的軸心線與螺母座移動軌道的平行,并使絲杠支承中心軸線應與螺母座中心軸線共同。
(4)將絲杠裝置于設備上,留意不能使絲杠與螺母分離,避免滾珠脫出。裝置時不要擊打滾珠絲杠副,特別留意維護滾珠導管,因其管壁較薄,磕碰變形將使鋼球活動受制約。
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預加載荷動態扭矩是在不施加外部載荷的情況下,旋轉滾珠絲杠的絲母時的實際扭矩,在實際測量中,用測力傳感器測量當螺旋軸旋轉時停止絲母所需的力,該力乘以從螺紋軸的中心到測量點的距離計算。
超精密定位的滾珠絲杠和用于機械的高剛性滾珠絲杠在出貨檢驗時候都要用預緊扭矩測定作為出貨檢查數據進行確認,是出貨時用于機械的超精密高剛度滾珠絲杠的預緊動態扭矩數據,測量兩個方向上的預加載扭矩,預緊動態扭矩的標準值可以保證出貨品質。
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