滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩定
故障原因:
A.絲桿軸聯軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直,結合過松! 排除方法:修理、調整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統自動補償能消除間隙,用儀器測量并調整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油;
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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通常升降機基本上有快慢兩種速度,這是蝸輪蝸桿傳動比決定的,假如快速用P表示,速比為 6:1;慢速用M表示,速比24:1,同時絲桿的螺紋尺寸(包括螺距)是固定的,而計算升降速度的重要參數就是螺距。
螺距為6mm,那么我們以4P普通電機來計算(4極輸出轉速:1450 r/min),那么升降機,快速時升降速度:1450(輸入轉速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min,慢速時升降速度:1450(輸入轉速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再進一步,假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為:快速時升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒),慢速時升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺,年產量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系,本公司以優良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
由于滾珠絲杠(滾珠螺桿)螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動,所以其效率可高達90%以上,因此其傳動扭矩僅只有傳統導螺桿的1/3,滾珠螺桿的機械效率遠高于傳統導螺桿。
滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦,又滾珠與珠槽間為點接觸之滾動運動,有低摩擦力及高運轉效率的優點,故可降低馬達驅動力要求,進而降低成本,以測試儀器并依循標準測試步驟以確保滾珠螺桿的效率。
東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩健經營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上,用戶至上”的原則,使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業形象。
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