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梯形絲桿的傳動速度跟螺距有關還是導程有關？螺距的定義是：相鄰兩個螺牙的距離；導程的定義是：螺母旋轉一周在絲桿上移動的距離。

絲杠從螺紋分類可以分為：單線，雙線，多線（又叫：單頭，雙頭，多頭）單頭就是在絲杠上面只有一條螺紋，雙頭是兩條，多頭一般有4條8條，導程=螺距*頭數

絲桿的傳遞速度和導程成正比，在相同電機轉速的情況下導程越大絲桿的傳遞速度越快；絲桿的傳遞速度也和電機轉速成正比，在相同導程的情況下，單位時間內電機轉速越高，絲桿的傳遞速度也越快，絲桿的傳動速度=電機轉速（m/s)*導程。

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滾珠絲杠螺母副是數控機床進給驅動系統的主要功能部件。隨著數控機床向高速化方向發展，對機床的進給速度提出了更高的要求。雖然目前人們為了實現高速進給探索研究出直線電動機、并聯虛擬軸機床，但由于它們成本高以及技術不是很完善等問題，還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動系統在高速進給驅動系統中仍然占主導地位。因此，有必要對實現絲杠螺母副高速化的方法及相關問題進行研究。

1.高速的實現方法

（1）加大導程和螺紋頭數 這就是我們常說的大導程滾珠絲杠副，先前的觀點是因導程增大不利于提高導程精度，而且進給系統的靜剛度迅速下降，所以只適用于對定位精度要求不高的快速驅動場合。

（2）增加絲杠的旋轉速度，增加電動機的旋轉速度可以提高進給速度，但是由于絲杠本身的固有頻率，因而存在臨界速度的限制。

（3）絲杠固定，螺母驅動螺母一邊轉動一邊沿固定的絲杠作軸向移動，沒有了作為轉速上限的回轉絲杠的彎曲臨界轉速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮

（4）絲杠和螺母同時驅動。

2. 高速化引發問題的解決 對于高速機床來說，在滿足高速度的前提下，還要保證，片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進給系統在高速下長時間運行都會導致滾珠絲杠溫度的上升，隨之勢必產生滾珠絲杠的軸向熱位移，直接導致機床進給軸的定位精度下降。為此，需要采取一定的措施來抑制熱位移，改善機床進給軸的定位精度，從而提高機床的工作精度。

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數控滾珠絲杠是一種螺旋傳動部件，滾珠與螺母之間滾動，滾珠絲杠副是一種精密，高剛度，使用時間長，節能傳動部件，可將電機旋轉的運動轉化為工作臺線性因此應用于機械制造，是數控機床和加工，為主機高速傳動提供了良好的條件。

隨著數控機床和加工精度要求的，滾珠絲杠的成為發展的趨勢，其在主機上的安裝精度逐漸成為裝配中的問題，為了達到機床坐標位置的精度要求，減少螺桿偏轉，徑向偏移載荷，減少螺桿軸加熱和熱變形，限度地減小伺服電機的傳動扭矩，連續工作，增加滾珠絲杠在機器收費上的安裝精度。

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