滾珠絲杠與普通絲杠區別
1、傳動效率:滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的負載,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率,例如更小功率的電機,既可降低成本,亦可降低能耗。
2、傳動速度:滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠低于后者,因此可以承擔高速傳動任務。
3、自鎖性:自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性(視乎導程角的大小和工作面粗糙度)。
4、使用壽命:滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
5經濟性:從以前和目前的情況看,滾珠絲杠因其結構較梯形絲杠復雜,價格仍然比梯形絲杠高,不過,隨著自動化設備的增多而產量增大,價格差異越來越小。
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滾珠絲桿滾珠內循環結構通過反向器組成滾珠循環回路,每一個反向器組成一圈滾珠鏈,因此承載能力小,在高速時滾珠的流暢性較差,適應于微型滾珠絲桿副與普通滾珠絲杠副,但螺母尺寸比較小。
滾珠絲桿滾珠又可以分為:插管式、螺旋槽式和端蓋式三種,外循環結構制造工藝簡單,承載能力較高,但管道焊接處難以做到平滑,影響滾珠滾動的平穩性,甚至發生卡珠想象,外形尺寸大,噪聲也較大,耐磨性差。
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采用電動絲桿作為執行機構不僅可減少采用氣動和液壓所需的氣/液源裝置和輔助設備,也可減少執行機構的重量,采用電動絲桿執行機構,在改變控制開度時,需要供電,在達到所需開度時就可不再供電。
從節能看,電動推桿執行機構比氣動執行機構有明顯節能優點,適用于遠距離操縱而廣泛用于電力、化工、冶金、礦山、輕工、交通、船舶等部門的風門、閥門、閘門等機構的啟閉、物料裝卸、流量控制等,現已被越來越多的部門肯它來代替機構手、液墳閥、減速傳動機構的自動裝置。
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