梯形絲杠牙型:在通過螺紋軸線的剖面上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型,相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形,牙型角為60°。
絲杠大徑、小徑和中徑:大徑是指和外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的大徑用d表示,內(nèi)螺紋的大徑用D表示,小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的小徑用d1表示,內(nèi)螺紋的小徑用D1表示, 在大徑和小徑之間,設(shè)想有一柱面(或錐面),在其軸剖面內(nèi),素線上的牙寬和槽寬相等,則該假想柱面的直徑稱為中徑,用d2(或D2)表示。
絲杠線數(shù):形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分,多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的,絲杠導(dǎo)程:相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點軸向的距離稱為導(dǎo)程,線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為: S=n·P 絲杠旋向 沿軸線方向看,順時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋,逆時針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素,只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋絲杠才能互相旋合。
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滾珠絲杠高導(dǎo)程精度:滾珠絲杠精度等級依循ISO,JIS和DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所需精度等級,采用精密雷射量測儀器來保證滾珠螺桿精度并隨每支研磨級滾珠螺桿均附上導(dǎo)程精度表,予以品質(zhì)保證。
壽命預(yù)測:不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗;滾珠絲杠(滾珠螺桿)則取決于材料的疲勞破壞。為確保滾珠絲杠(滾珠螺桿)在預(yù)期壽命之可靠度,不管設(shè)計、材質(zhì)、熱處理及導(dǎo)程等皆采以嚴(yán)格的專業(yè)考量。
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滾珠絲杠靜音,機械設(shè)備于快速進給及重負荷操作下,依然必須要求低噪音,嚴(yán)格控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計,組裝技術(shù),并嚴(yán)密檢測表面精密加工及尺寸,以 達到低噪音的目標(biāo)。
滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫存滾珠絲杠(滾珠螺桿)以達到短交期的目標(biāo)。優(yōu)于氣、液壓制動器的優(yōu)點 若制動器中采用滾珠絲杠(滾珠螺桿)取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動可得到許多的優(yōu)點如:不會滲漏,不須過濾,省能源及重現(xiàn)性高。
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