遼寧往復(fù)絲桿-萬福五金(在線咨詢)-往復(fù)絲桿定制加工：

滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大    

故障原因:              

A.二滑板配合壓板過緊或研損!  排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格；

C.絲桿研損!  排除方法:更換；

D.伺服電動機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸!  排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；

B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大!  排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整；

E.無潤滑油!  排除方法:調(diào)整潤滑油路；

F.超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障!  排除方法:檢查故障并排除；

G.伺服電動機(jī)過熱報警!  排除方法:檢查故障并排除。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大，因此可以從以下三個方面采取措施來改善其熱態(tài)特性:

(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量。可以采用非接觸式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調(diào)節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預(yù)緊力; 選定并補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臐櫥瑒诟咚贄l件下建議使用基油動態(tài)粘度較低的潤滑劑;改進(jìn)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)，包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑，采用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼球滾珠，改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。

(2) 增強(qiáng)滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對空心滾珠絲杠副進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進(jìn)行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進(jìn)行冷卻等等。

(3) 對滾珠絲杠系統(tǒng)進(jìn)行熱誤差補(bǔ)償。測量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差，然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補(bǔ)償模型進(jìn)行誤差補(bǔ)償計算，將計算的結(jié)果反饋給數(shù)控系統(tǒng)，使控制器發(fā)出相應(yīng)控制指令以補(bǔ)償相應(yīng)的熱誤差。

東莞市萬福五金制品有限公司實力雄厚，信譽(yù)可靠，在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶，多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善理念將帶領(lǐng)萬福五金和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！

滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置，數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質(zhì)量大幅提高，生產(chǎn)檢測報告表明，螺母的加工質(zhì)量，尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工質(zhì)量，是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。

目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑，達(dá)到增大螺母的磨削范圍的目的，這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足，導(dǎo)致螺母滾道的磨削質(zhì)量較差。

目前國內(nèi)對盤形刀具加工螺旋面做了詳細(xì)的理論推導(dǎo)和研究，基本思路都是以端面截形為已知條件，根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進(jìn)行推導(dǎo)，不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

• 上一條：東莞市萬福五金(圖)、絲桿應(yīng)用、絲桿
• 下一條：淮安左右旋絲桿-左右旋絲桿銷售-萬福，升降機(jī)小型絲桿(多圖)