高強絲桿-高強絲桿廠-萬福，無錫t型絲桿：

由于滾珠絲杠（滾珠螺桿）螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動，所以其效率可高達90%以上，因此其傳動扭矩僅只有傳統導螺桿的1/3，滾珠螺桿的機械效率遠高于傳統導螺桿。

滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦，又滾珠與珠槽間為點接觸之滾動運動，有低摩擦力及高運轉效率的優點，故可降低馬達驅動力要求，進而降低成本，以測試儀器并依循標準測試步驟以確保滾珠螺桿的效率。

東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。

由于該空心滾珠絲杠系統的熱變形較大，因此可以從以下三個方面采取措施來改善其熱態特性:

(1) 減少滾珠絲杠系統的發熱量。可以采用非接觸式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調節滾珠絲杠副和軸承的預緊力; 選定并補充適當的潤滑劑，在高速條件下建議使用基油動態粘度較低的潤滑劑;改進滾珠絲杠副的結構，包括增加螺紋頭數、減小滾珠直徑，采用陶瓷滾珠或空心結構鋼球滾珠，改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。

(2) 增強滾珠絲杠系統的散熱。對空心滾珠絲杠副進行強制循環冷卻; 對滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進行強制循環冷卻; 對空心滾珠絲杠系統外圍進行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進行冷卻等等。

(3) 對滾珠絲杠系統進行熱誤差補償。測量空心滾珠絲杠系統產生的熱誤差，然后根據己經建立的誤差補償模型進行誤差補償計算，將計算的結果反饋給數控系統，使控制器發出相應控制指令以補償相應的熱誤差。

東莞市萬福五金制品有限公司實力雄厚，信譽可靠，在廣東東莞的齒輪等行業積累了大批忠誠的客戶，多年來，憑借強大的研發投入和先進的制造技術，為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，公司精益求精的工作態度和不斷的完善理念將帶領萬福五金和您攜手步入輝煌，共創美好未來！

絲桿加工工藝：

1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進行；

2、絲桿調質、粗磨后進行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達到HRC70，遠超過一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數，可使絲桿不改變精度，也不需要再進行去應力處理；

3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達HRC70)后直接進行光整，不需進行精磨、研磨和拋光，大幅度節省了機械加工的時間，使生產效率大大提高；

4、采用脈沖電化學復合光整技術對絲桿進行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；

5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；

6、脈沖電化學復合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關，對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工過程中不產生磨削力和磨削熱，不產生附加應力，絲桿的精度高，表面也不產生磨削裂紋；

8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產的油霧大幅減少，對環境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調整裝配后可直接提供給用戶，不需要進行長時間跑和，生產周期大大縮短。

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