絲桿適用范圍:
1. CNC機械:CNC加工中心,CNC車床,CNC銑床,CNC放電加工機,CNC磨床,CNC線切割機,CNC鉆孔機等等。
2. 精密工具機:銑床,磨床,刀具磨床,齒輪加工機,鉆床,刨床,車銑復合機。
3. 產業機械:印刷機,造紙機,自動化機械,紡織機,繪圖機,射出成型機,機。
4. 電子機械:量測儀器,X-Y平臺,醫學設備,工廠自動化設備,PCB鉆孔機,IC封裝機,半導體設備,工廠自動化設備等。
5. 輸送機械:RobortStage,材料搬送設備,核能反映器,高度制動器等。
6. 航太工業:飛機襟翼,機場負載設備,尾翼制動器等。
7. 其他:如天線使用的制動器,閥門開關裝置,太陽能板伸縮機構,電子顯微鏡對焦機構等。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系,本公司以優良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠,分公英制兩種,梯形絲杠具有傳動,定位準確等特點,而且承載力大,并具有自鎖功能.,梯形螺紋一般用于傳動,往往有較高質量要求。
在車削完畢后還要進行熱處理,然后上磨床上去磨,還有一個辦法就是銑,有的梯形絲杠銑床可以加工,在普通立式數控銑床上,如果配上數控分度頭和刀具,用上第四軸控制功能也可以銑出來,同理臥式銑床也可以做,不過銑出來還是得繼續熱處理加磨,不淬火不耐磨,不磨表面質量不高。
機床絲杠根據用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度較高, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級,3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。
梯形絲桿定制-陽江滾珠絲桿-步進電機絲桿,萬福是東莞市萬福五金制品有限公司今年全新升級推出的,以上圖片僅供參考,請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話聯系我們。
目前國內制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產品質量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
以上工藝技術的缺陷:
1、中頻淬火后,絲桿易彎曲,熱處理變形較大;且回火時間短,易造成絲桿硬度不均勻,應力不易去除,去應力處理時間長,易留殘余應力。
2、精密磨削的螺紋滾道,因為機床本身的精度和加工調試水平,容易產生滾道波紋,表面質量差。
3、磨削螺紋時,因為螺紋硬度高、磨削量大,造成磨削時間長、消耗材料多,易產生彎曲變形,同時由于磨削量大,溫度高,易產生磨削裂紋和燒壞,造成產品報廢。
4、精密磨削的螺紋滾道,因為機床本身的精度和加工調試水平,容易產生滾道波紋,表面質量差。
5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大,磨削時產生大量油霧,對環境造成污染,對工人健康造成損害。
7、由于磨削后表面較粗糙,絲桿粗裝配后要進行長時間跑和。
8、工序繁雜、加工周期長。
東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關零組件生產,銷售,以專業技術,帶給您的服務,長期供應快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動件,產品質量可靠,價格實惠,歡迎大家來電洽談業務!
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