滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直,結合過松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙,用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導軌面均有潤滑油;
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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絲桿升降機無論靜載、動載、沖擊載均不得超過其允許承受的至大載荷,選擇時根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的升降機。
絲桿升降機有梯形絲桿和滾珠絲桿,常見的蝸輪絲桿升降機一般都采用梯形絲桿。蝸輪絲桿升降機具有自鎖功能,適應于低速低頻率的場合,即使沒有制動裝置,也能保持載重,但在沖擊震動較大的場合使用有時會使自鎖功能失靈,因此需外加一制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源。
滾珠絲桿升降機不具有自鎖功能,為防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產(chǎn)生逆轉(zhuǎn),必須外加制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源,在同一軸線上連接數(shù)臺升降機時,請務必對輸入軸強度進行校核,使每臺升降機所承擔的扭矩都應在其容許輸入軸扭矩以內(nèi),驅(qū)動源的起動扭矩應確保在使用扭矩的200%以上。
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滾珠絲桿副和其它滾動摩擦的傳動器件一樣,應避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進入,因此必須裝有防護裝置。如果滾珠絲桿副在機床上外露,則應采用封閉的防護罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。
安裝時將防護罩的一端連接在滾珠螺母的側面,另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護,密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與絲桿螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。
非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與絲桿螺紋滾道的形狀相反,并稍有間隙,這樣可避免摩擦力矩,但防塵效果差,工作中應避免碰擊防護裝置,防護裝置一有損壞應及時更換。
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