韶關止水絲桿-萬福五金(推薦商家)-止水絲桿供應：

滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩定    

故障原因:              

A.絲桿軸聯軸器錐套松動!  排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松!  排除方法:重新調整或修研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松!  排除方法:調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直，結合過松!  排除方法:修理、調整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松!  排除方法:重新調整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松!  排除方法:修理調整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動!  排除方法:用控制系統自動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動 ；

H.潤滑油不足或沒有!  排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油；

I.其他機械干涉!  排除方法:排除干涉部位。

東莞市萬福五金制品有限公司多年來，公司貫徹執行科學管理、發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求，在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創萬福五金更加美好的未來。

目前國內制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產品質量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

以上工藝技術的缺陷：

1、中頻淬火后，絲桿易彎曲，熱處理變形較大；且回火時間短，易造成絲桿硬度不均勻，應力不易去除，去應力處理時間長，易留殘余應力。

2、精密磨削的螺紋滾道，因為機床本身的精度和加工調試水平，容易產生滾道波紋，表面質量差。

3、磨削螺紋時，因為螺紋硬度高、磨削量大，造成磨削時間長、消耗材料多，易產生彎曲變形，同時由于磨削量大，溫度高，易產生磨削裂紋和燒壞，造成產品報廢。

4、精密磨削的螺紋滾道，因為機床本身的精度和加工調試水平，容易產生滾道波紋，表面質量差。

5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。

6、由于磨削工作量大，磨削時產生大量油霧，對環境造成污染，對工人健康造成損害。

7、由于磨削后表面較粗糙，絲桿粗裝配后要進行長時間跑和。

8、工序繁雜、加工周期長。 

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關零組件生產，銷售，以專業技術，帶給您的服務，長期供應快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動件，產品質量可靠，價格實惠，歡迎大家來電洽談業務！

東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說皮帶和絲桿模組中心優點對比：皮帶直線模組主要由皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、開關等零部件組成，有全封閉式和半封閉式，中心特點是速度快，行程長；絲桿直線模組主要有滾珠絲桿，直線導軌，鋁合金型材，聯軸器、電機等零部件組成，有全封閉式和半封閉式，安裝便利，易于保養，中心特點是精度高。

兩種不同的直線模組，由于標準不同，所以速度的比較就失去了意義，很多因素會影響的，速度，行程，一般行程越長，至大速度越小，絲桿的加工工藝與精度等，在為設備選用模組時，要著重考慮至大速度，這關系到設備的出產效率，皮帶模組行程較滾珠絲桿大，但皮帶模組只能用在X軸運用，而絲桿模組能夠用在Z軸運用。

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