環面包絡蝸桿又稱二次平面包絡蝸桿,弧面包絡蝸桿,直廓環面蝸桿等,對于這種蝸桿的加工,主要的采用的原理是:刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運行,蝸桿在繞自心的軸線旋轉,然后就加工成了一個成品的蝸桿。
環面蝸桿的檢驗可以用的環面蝸桿檢查儀,或者是工裝檢具,能方便的檢出齒形誤差,周節誤差等數據,總的加工方法中,如果蝸桿的要求精度不太高,蝸桿齒面的粗糙度Ra1.6~3.2的時候,可以直接用刀車制成品,如果齒面的粗糙度高于Ra1.6,則需要磨齒,當然這個與刀具的好壞有直接關系。
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整體蝸桿以中心孔為加工基面,對中心孔的要求很高,應該有保錐,保證光潔度和接觸面積,每道工序前要檢查和修正中心孔,對支承軸頸應保證與中心孔同軸度和本身的幾何精度,在半精加工和精加工工序前,都應檢查支承軸頸的徑向,跳徑和端面的軸向振擺是否在公差以內。
蝸桿粗基準的選擇應以加工表面為粗基準,選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準,應選擇加工余量至小的表面作為粗基準,這樣可以保證該表面有足夠的加工余量,應盡可能選擇平整,光潔,面積足夠大的表面作為粗精準,以保證定位準確夾緊可靠,粗基準應避免重復使用,因為粗基準的表面大多數是粗糙不規則的,多次使用難以保證外表面間的位置精度。
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蝸桿導程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關系為,蝸輪的螺旋角,大則傳動,當小於嚙合齒間當量摩擦角時,機構自鎖。
引入蝸桿直徑系數q是為了限制蝸輪滾刀的數目,使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時,q大則大,蝸桿軸的剛度及強度相應增大,一定時,q小則導程角增大,傳動效率相應提高。
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