滾珠絲桿特點
A、的保證:滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
B、與梯形絲杠副相比驅動力矩為1/3: 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率,與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
C、微進給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,保證實現微進給。
D、無側隙、剛性高:滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性。
E、高速進給可能,滾珠絲杠由于運動、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
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滾珠絲杠與普通絲杠區別
1、傳動效率:滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的負載,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率,例如更小功率的電機,既可降低成本,亦可降低能耗。
2、傳動速度:滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠低于后者,因此可以承擔高速傳動任務。
3、自鎖性:自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性(視乎導程角的大小和工作面粗糙度)。
4、使用壽命:滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
5經濟性:從以前和目前的情況看,滾珠絲杠因其結構較梯形絲杠復雜,價格仍然比梯形絲杠高,不過,隨著自動化設備的增多而產量增大,價格差異越來越小。
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多頭螺紋絲杠螺紋的分類,除按斷面形狀劃分外,還有按螺紋上螺旋槽的多少來分類,有一條螺旋槽的螺紋,是稱為單頭螺紋,有兩條以上螺旋槽的螺紋,是稱為多頭螺紋。
螺紋上相鄰兩螺旋槽之間的距離,稱為螺距,沿螺旋槽旋轉一周所前進的距離,稱為導程,導程與螺距的關系可用下式表示,L = t × n 式中L - 螺紋導程(mm), n - 螺紋頭數,t - 螺紋螺距(mm)。
絲杠廣泛應用于冶金,石化,電力,礦山機械,建筑機械,工路工程機械,鋼鐵,鐵路,精密機床、磨床、精密測試儀、工業機器人、定位承載裝置、塑料機械、檢查裝置、工程機械、包裝機械、紡機、清洗機等、半導體制造設備、光纖傳輸裝置、激光加工機械等。
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