同步帶輪技術參數-包裝設備同步帶輪-萬福，8m同步輪參數：

同步帶的結構由以下四個部份組成：

(1)玻璃纖維抗拉層，是由多股玻璃纖維組成的繩索，沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節線位置，其強度高，伸長小，耐腐蝕和耐熱性能良好；

(2)膠帶背，它將玻璃纖維牢固地粘合在節線位置，起著保護抗拉材料的作用；在傳動過程中需要使用帶背的場合，可防止由于摩擦而引起的損壞，它比聚氨脂帶背更具有優越的耐水解性和耐熱性；

(3)膠帶齒，帶齒由剪切強度高、硬度適當的氯丁膠組成，需要精密的成型和精準的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節線保持規定的距離，彎曲時節距無變化；

(4)尼龍布包布層 這是保護膠帶的抗摩擦部分，應具有優越的耐磨性，是用摩擦系數小的尼龍帆布組成，橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優于聚氨脂同步帶、它的傳動功率范圍大，特別在大功率傳動中，聚氨脂同步帶是無法與這相比的。

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齒槽底寬：在同步帶傳動中，為使帶齒能順利嵌入輪齒槽和由槽中脫出，要求帶齒與輪齒嚙合時，有一定的齒側間隙。在帶齒尺寸已定情況下，齒側間隙大小取決于齒槽底寬。因此，一般要求齒槽底寬應大于帶齒頂寬。

帶輪的寬度：帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形，擋圈內側間的距離，帶輪工作寬度不宜過寬，因為寬度過大，易使齒向誤差增加，造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻，此外，帶輪工作寬度與帶輪是否設置擋圈有關，在無擋圈時，為避免同步帶在側向推力作用下從帶輪上滑出，應有較大的寬度，一般比帶寬大3-10mm。在有單側擋圈時，帶輪工作寬度可小些，比帶寬大1-2mm。在有雙邊擋圈時，帶輪工作寬度大于帶寬1mm即可。

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同步帶輪在進行淬火處理時，要合理挑選加熱的頻率，關于帶輪這種中小型零件來說，一般選用高頻加熱，加熱方法為電子管式高頻加熱，其中淬硬層深度為0.5-0.5mm的范圍內，常用的高頻 加熱頻率為200-300KHZ。

同步帶輪在進行高頻淬火處理時，還要注意相關的安全事項，在熱處理車間、工段的安全辦理要契合相應的辦理條例，還要設置必定的的安全保護裝置，能夠保證該工藝在一個安全的環境下進 行，不會對相關的操作人員造成任何的損傷。

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