同步帶輪配同步輪它是替代傳統(tǒng)的三角帶配V帶輪和鏈條配鏈輪傳動必然產(chǎn)品,同步帶配同步輪傳動是齒與齒抱在一起作精密配合,無滑動差距,傳動平穩(wěn),具有精準(zhǔn)的傳動比,還能吸震,噪音小,實現(xiàn)精準(zhǔn)的自動化控制,傳動比范圍大,可達到1:10,還可實現(xiàn)二級傳動,應(yīng)用靈活,允許線速可達40m/s,5000-1000/min轉(zhuǎn),傳動動,一般可達98%-99%,傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦,張緊力小,不需潤滑,無污染,更換方便,同時在目前市場PU同步帶基本國產(chǎn)化后,運用更廣泛,特別是在陶瓷和玻璃行業(yè)。
下面談到一個選型的問題,對于一些初次接觸同步帶與同步輪的工程師來說對于選型來說是一個盲點,由于型號太多,而且在同型號又有不同材質(zhì),現(xiàn)作個初步介紹,歸類如下:
同步帶輪用途介紹:方型齒同步帶分為:至輕型MXL、超輕型XXL、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七種,這幾種是目前市場用的用得廣泛。
特殊齒型的同步帶又分為:至輕型T2.5、輕型T5、重型T10、至重型T20,現(xiàn)市場上又有AT5,AT10,AT20的,AT型的齒型跟T型的差別底部為圓弧齒,而T型為全梯型齒,相對AT的傳動會更精密一點,傳動間隙小,當(dāng)然噪音也會小些。
在帶輪上相鄰兩齒對應(yīng)點在這個圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距Pb。如能滿足這兩個條件,則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓,在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對應(yīng)點的距離稱為帶輪的節(jié)距,以Pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z,節(jié)距為Pp,則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π(mm)。當(dāng)計算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時,為避免影響帶的壽命,應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。
帶輪的齒形角:帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動性能有較大影響。當(dāng)齒形角過小時,同步輪齒槽形狀近似于矩形,帶齒進入嚙合時,會產(chǎn)生較大干涉,并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大,則使輪齒對帶齒工作面的法向力的徑向分力過大,使帶齒沿輪齒槽向外滑動,易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗,當(dāng)Φ=20°-30°時,輪齒與帶齒干涉量較小,且與同步帶的齒形角近似,較為適宜,故常用的輪齒齒形角為20°-25°,一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。
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同步帶輪在生產(chǎn)上的要求,需求注意在清理上的重視,在清理上的確保是十分必要的,需求注意在各種環(huán)境上的清理,確保在環(huán)境上的潔凈,關(guān)于產(chǎn)品在質(zhì)量上的確保,削減磨損都是十分必要的。
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