帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,超過使用壽命,齒廓形狀變化,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,則會造成同步齒形帶在短期內失效,帶輪的材質、齒面硬度等對傳動質量有重要影響,帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。
根據一些相關的研究表明,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼,例如45#,40Cr,35SiMn等,進行正火或調質處理,使齒面硬度為200至260 HB,較高的強度和表面硬度,良好的韌性,方可滿足工程實際需要,因硬度適中,故可在熱處理以后精切齒廓。
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皮帶輪屬于盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主,一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳),一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。
皮帶輪傳動的優點有:皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊,皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動,皮帶輪傳動的結構簡單,調整方便,皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格,皮帶輪傳動具有過載保護的功能,皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
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皮帶輪安裝時,檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合標準,清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等,將錐套裝入皮帶輪,使所有的螺孔對齊,在螺桿和螺紋上涂油后旋入安裝孔,但暫不旋緊,清潔傳動軸表面,將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置,查看三角帶輪是否對準。
當使用鍵槽時,必須首先把它插入軸轂中,在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差,使用符合DIN911標準的六角扳手,交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓,直到達到所規定的扭矩,在短時間運轉(0.5到1小時)后,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊,為了防止異物侵入,用油脂填滿孔的連接孔。
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