隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展,在精密機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中,采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點(diǎn)。例如S7450精密絲桿磨床工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和yks3非原數(shù)控插齒機(jī)工作臺(tái)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),都采用了滾造靜壓精密絲杠副機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的螺紋牙形和標(biāo)準(zhǔn)體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形高1.5~2倍。
精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜,裝配調(diào)整麻煩,還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此,目前這類(lèi)絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。絲桿有淬火及不淬火兩類(lèi)。每類(lèi)絲桿加工的工藝路線(xiàn),又會(huì)因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級(jí)以上的絲桿屬于精密絲桿,7級(jí)以下的絲桿屬于普通絲桿。機(jī)床中不淬火絲桿使用比較普遍。
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滾珠絲桿對(duì)機(jī)床的作用是不言而喻的,為了實(shí)現(xiàn)高速供給,達(dá)成這一目標(biāo),究竟該如何提高滾珠絲桿的性能呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下,以便于大家了解。
1、為提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠絲桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù);
2、采用空心強(qiáng)冷技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對(duì)滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定;
3、對(duì)于滾珠絲桿軸承的選擇至關(guān)重要,它直接影響到雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的壽命和性能。
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越來(lái)越多的滾珠絲杠被用在各式各樣的機(jī)床上來(lái)滿(mǎn)足設(shè)備需求,滾珠絲杠已成為使用廣的傳動(dòng)元件之一,東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下造成滾珠絲杠間隙太大的原因以及預(yù)防方法。
1、無(wú)預(yù)壓或預(yù)壓不足:滾珠絲杠出廠時(shí)會(huì)在不同的應(yīng)用場(chǎng)所給出正確的預(yù)壓量,并在出廠前調(diào)整好預(yù)壓,因此當(dāng)您定購(gòu)滾珠絲杠前請(qǐng)?jiān)斒鲈O(shè)備的操作情況;
2、扭轉(zhuǎn)位移太大:絲杠小,剛性越高,細(xì)長(zhǎng)比的界限一般在60以下,若細(xì)長(zhǎng)比太大,絲杠會(huì)產(chǎn)生自重下垂,如果滾珠絲杠只以側(cè)支撐,此種設(shè)計(jì)剛性較弱,應(yīng)盡可能避免;
3、軸承選用不當(dāng):通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承,當(dāng)滾珠絲杠承受軸向負(fù)載時(shí),一般的深溝滾軸軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承不適用于此。
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