齒輪傳動與滾珠絲桿傳動的比較:齒輪傳動的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會超過60%,滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小,一般正效率可以達(dá)到90%以上,但一般不超過95%,從功率角度來說,齒輪傳動與滾珠絲桿傳動差別很小。
齒輪傳動:1 承載大、2 移動速度中等、3 安裝有要求,預(yù)留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補(bǔ)償、6 價格便宜、7 容易制造;滾珠絲桿傳動:1 承載小、2 安裝結(jié)構(gòu)大、3 移動速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價格高、7 容易難。總體來說,齒輪與絲桿在傳動方面各有優(yōu)缺點,選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
選擇升降機(jī)時不論靜載、動載、沖擊載荷均不得超過其允許承受的至大載荷,根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性,選擇具有充分容量的升降機(jī),對于在同一軸線上連接數(shù)臺升降機(jī)時,請務(wù)必對輸入軸強(qiáng)度進(jìn)行校核,使每臺升降機(jī)所承擔(dān)的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi)。
當(dāng)升降機(jī)工作在多灰塵的場所中時請務(wù)必選擇防塵罩伸縮套附件來保護(hù)絲桿,在室外使用時請務(wù)必考慮使用罩殼等裝置,使機(jī)器不直接受到風(fēng)吹雨打,在升降機(jī)工作時,不得進(jìn)行人為的強(qiáng)行停機(jī),否則將使升降機(jī)受到嚴(yán)重破損。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,皮帶輪規(guī)格尺寸,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù),公司擁有“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”等品牌,專注于齒輪等行業(yè),歡迎來電垂詢!
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