滾珠絲杠低起動(dòng)扭矩及順暢度 傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸,所以為克服起動(dòng)摩擦力,則必須采以較高的 起動(dòng)扭力。然后滾珠絲杠(滾珠螺桿)是由滾珠滾動(dòng)接觸,只須很小的起動(dòng)扭矩力即可克服摩擦力。
滾珠絲杠采用至佳的牙型設(shè)計(jì)系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成真實(shí)牙型,且使用牙型測(cè)量設(shè)備,來(lái)監(jiān)測(cè)每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍,亦使用電腦量測(cè),以精準(zhǔn)量測(cè)出滾珠絲杠(滾珠螺桿)的摩擦扭矩。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
多頭螺紋絲杠螺紋的分類,除按斷面形狀劃分外,還有按螺紋上螺旋槽的多少來(lái)分類,有一條螺旋槽的螺紋,是稱為單頭螺紋,有兩條以上螺旋槽的螺紋,是稱為多頭螺紋。
螺紋上相鄰兩螺旋槽之間的距離,稱為螺距,沿螺旋槽旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離,稱為導(dǎo)程,導(dǎo)程與螺距的關(guān)系可用下式表示,L = t × n 式中L - 螺紋導(dǎo)程(mm), n - 螺紋頭數(shù),t - 螺紋螺距(mm)。
絲杠廣泛應(yīng)用于冶金,石化,電力,礦山機(jī)械,建筑機(jī)械,工路工程機(jī)械,鋼鐵,鐵路,精密機(jī)床、磨床、精密測(cè)試儀、工業(yè)機(jī)器人、定位承載裝置、塑料機(jī)械、檢查裝置、工程機(jī)械、包裝機(jī)械、紡機(jī)、清洗機(jī)等、半導(dǎo)體制造設(shè)備、光纖傳輸裝置、激光加工機(jī)械等。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),,發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無(wú)屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無(wú)屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無(wú)屑加工的技術(shù)方式定能帶來(lái)更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù),公司擁有“萬(wàn)福齒輪,萬(wàn)福絲桿,萬(wàn)福蝸輪,萬(wàn)福蝸桿,萬(wàn)福帶輪,萬(wàn)福精密軸”等品牌,專注于齒輪等行業(yè),歡迎來(lái)電垂詢!
您好,歡迎蒞臨萬(wàn)福五金,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |