由于該空心滾珠絲杠系統的熱變形較大,因此可以從以下三個方面采取措施來改善其熱態特性:
(1) 減少滾珠絲杠系統的發熱量。可以采用非接觸式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調節滾珠絲杠副和軸承的預緊力; 選定并補充適當的潤滑劑,在高速條件下建議使用基油動態粘度較低的潤滑劑;改進滾珠絲杠副的結構,包括增加螺紋頭數、減小滾珠直徑,采用陶瓷滾珠或空心結構鋼球滾珠,改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。
(2) 增強滾珠絲杠系統的散熱。對空心滾珠絲杠副進行強制循環冷卻; 對滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進行強制循環冷卻; 對空心滾珠絲杠系統外圍進行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進行冷卻等等。
(3) 對滾珠絲杠系統進行熱誤差補償。測量空心滾珠絲杠系統產生的熱誤差,然后根據己經建立的誤差補償模型進行誤差補償計算,將計算的結果反饋給數控系統,使控制器發出相應控制指令以補償相應的熱誤差。
東莞市萬福五金制品有限公司實力雄厚,信譽可靠,在廣東東莞的齒輪等行業積累了大批忠誠的客戶,多年來,憑借強大的研發投入和先進的制造技術,為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,公司精益求精的工作態度和不斷的完善理念將帶領萬福五金和您攜手步入輝煌,共創美好未來!
滾珠絲杠軸承為適應各種用途,提供了標準化種類繁多的產品,廣泛應用于機床,滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓(雙螺母方式、位預壓方式)、定壓預壓,可根據用途選擇適當類型。
絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個等級)和經冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個等級)。
另外,為應付用戶急需交貨的情況,還有已對軸端部進行了加工的成品,可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了,可供用戶選擇使用。
萬福滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎,從材料、熱外理、制造、檢查至出貨,都是以嚴謹的品保制度來加以管理,因此具有高信賴性。
梯形螺母制訂加工工藝:
1.車削梯形內螺紋前應先劃線,劃出螺孔軸線及距離尺寸線,并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內螺紋車道時,應使用對刀樣板裝正車刀,并使車刀刀尖對準工件中心。
3.精車齒形時,選擇切削速度Uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm,車削工件螺距為5mm,故用到順車方法車削,以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下:刨六面及R20mm,圓弧---劃T45*8LH。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續改進,改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。
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