特殊工況絲桿升降機絲桿長度不夠,在一些特殊工況中絲桿升降機在使用時會遇到需要提升高度高出設備安裝空間的情況,這時候就需要另外加一根絲桿來解決,那么有什么方法能使兩根絲桿在保證強度又不影響絲桿升降的情況下連接在一起呢?東莞市萬福五金制品有限公司給大家說說。
在傳動力較小的情況下可以直接采用過渡處加裝銷軸的方法,此法安裝簡單方便。但在傳動力比較大的情況下直接加裝銷軸的方法就不太適用了此時一般采用螺紋連接方式,螺紋連接方式需要現場裝配并確定端面的修正量,通過車加工端面保證螺紋的正常過渡。
選擇絲桿升降機時一定要根據實際使用工況進行選擇,依據升降機的起升速度、螺桿行程、起升負荷等參數合理選擇才能至大限度的發揮設備的使用效率,有效延遲使用壽命。
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滾珠絲桿在工業設備上的用途是將轉換運動和直線運動進行轉換;即回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動,滾珠絲桿設備由螺桿、螺母和滾珠等部件組成。
滾珠絲桿的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作,由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。
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常用的滾珠絲杠加工技術方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統的切削加工方法,由于金屬纖維發生撕裂,表面質量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產生冷作硬化,表面粗糙度能達到Rao.4-0.8,工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產品性能提高,生產效率也能夠提高,一般生產效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質量與加工精度,選擇無屑加工的技術方式定能帶來更多的生產及經濟效益。
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