精密絲桿與精密絲杠只是通常的叫法不同,其實都是指機床中將旋轉運動變成直線運動的傳動副零件。比如車床精密絲杠的轉動使套在精密絲杠上的螺母產生直線運動,這樣和螺母安裝在一起的刀架就可以帶著車刀車削加工在車床上旋轉的零件。
導軌副是機械技術術語,是指導軌與滑塊(如架在車床導軌上的拖板)的組合,而不是其中的某個器件。
同樣齒輪副也是指的兩個互相嚙合的齒輪組合,而不是某個齒輪。這些也都可以統稱為傳動副。
機床精密絲桿不僅要能傳遞準確的運動,而且還要能傳遞一定的動力。所以它在精度、強度、耐磨性各個方面,都有一定的要求。
萬福生產各種T型、ACME,標準牙型、支持特定等多種型號的精密絲桿,可加工外徑為3MM~40mm的之間的各種絲桿,也可以根據客戶提供的樣品或圖紙,按客戶的標認及要求加工,歡迎各位來電來函垂詢,我們將竭誠為您服務!
精密絲桿螺紋的旋風切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產,螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切削是一種高速的切削方法。切削時,裝有一組硬質合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(主運動)工件慢速旋轉,刀盤沿工件軸向移動(進給運動),工件每旋轉一周,刀盤即軸向移動一個螺距。
因為工件套在刀盤以內,所以這種加工方法又稱為內旋風切削法。一般采用一次走刀完成切削,當螺距大于6mm時,則采用2次或3次走刀。旋風切削螺紋精度比較低的原因,一方面因為旋風頭的回轉軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因為旋風切削會產生過切現象,而將螺紋牙槽切大。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級,日本齒輪行業標準JGMA 1 級,美國標準AGMA 12 級,德國標準DIN 5 級,深受客戶的好評。
為了實現高速進給,有關制造廠商不斷采取措施,提高滾珠絲桿的高速性能,那么提高滾珠絲桿性能措施有哪些呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下吧。
1、適當加大絲杠的轉速、導程和螺紋頭數,為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力,大導程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數;
2、改進滾珠循環反向裝置,優化回珠槽的曲線參數,采用三維造型的導珠管和回珠器,使滾珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減到至小;
3、對于大行程的高速進給系統,可采用絲杠固定、螺母旋轉的傳動方式,可避免受臨界轉速的限制,避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題。
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