根據使用要求,絲桿材料選擇應注意以下幾個方面:
1、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應不低于60公斤力/平方毫米,以保證傳遞一定的動力。
2、絲桿材料的金相組織,要有較高和穩定性。這是保證絲桿加工精度,預防彎曲變形的關鍵。
3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。
4、絲桿材料要有良好的加工性,適當的硬度與韌性,以保證切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。
滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有:45#鋼,易切削鋼,T10(T10A)或T12(T12A)等碳素工具鋼。其中,45#鋼為普通絲桿的常用材料,T10(T10A),T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。
金相組織對絲桿內應力和變形的影響很大,金相組織不同,其比容也就不一樣,如果在加工過程中,金相組織發生變化,比容也隨之發生變化,這就會引起內應力和變形。所以,為了更有效的防止工件變形,精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩定性比較好的材料。
滾珠絲杠是一款高剛性、無側隙的產品,高剛性的特點主要得益于的內部可以給滾珠加予壓力,而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現的是一個負值狀態,安裝在機械上時產生的斥力就增強了絲母部的剛性。
如果和滑動絲桿相比的話,滾珠絲杠的亮點就在于它的驅動力矩只有前者的三分之一,滾珠絲桿被用的領域是非常廣泛的,在所有的形狀當中,球體由于具有靈活的滾動性,它在運動的時候與接觸點的摩擦是非常小的,所以將滾珠用于絲桿上的話它產生的阻力也是非常小的,所以它運動起來非常的靈活,運動效率很高。
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滾珠絲桿單雙螺母有什么不同?滾珠絲桿雙螺母結構一個帶法蘭,一個直筒,這種結構較常見,單螺母螺母體短點,適合輕載型、小型絲桿;雙螺母結構復雜,螺母體長,負載大,能夠調整預壓,適合大型、重載型絲桿。
滾珠絲桿雙螺母預緊方式一般是用墊片把2個螺母用鍵連接起來的多,主要目的還是要使整套絲桿載荷及定位精度達到更高,單螺母和雙螺母對絲桿主要的影響是絲桿的載荷和定位精度,主要還是載荷方面。
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