東莞市萬(wàn)福五金(圖)、梯形絲桿、絲桿：

滾珠絲桿的故障診斷：

滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大    

故障原因:              

A.二滑板配合壓板過(guò)緊或研損!  排除方法:重新調(diào)整或修研壓

板，使0.04mm賽尺塞不入為合格              

C.絲桿研損!  排除方法:更換              

D.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸!  排除方法:調(diào)整同軸度

并緊固連接座            

B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力

過(guò)大!  排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整

F.超程開(kāi)關(guān)失靈造成機(jī)械故障!  排除方法:檢查故障并排除  

G.伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警!  排除方法:檢查故障并排除

分析絲桿受力

Tr14×3的梯形螺桿，外徑D=14，導(dǎo)程P=3，梯形絲桿傳動(dòng)存在很大的摩擦損耗

（滾珠絲桿傳動(dòng)這種損耗很小），一般取n=40%作為有效輸出。

1、由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的扭矩T和推力F關(guān)系為（不計(jì)損耗，不計(jì)加速)

：T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)

2、如果計(jì)入啟動(dòng)或停止時(shí)的加速度，假設(shè)啟動(dòng)加速度a為0.1G（即0.1×

9.8=0.98）,那么啟動(dòng)時(shí)附加的力F2=m×a (m為物體重量，a為啟動(dòng)加速

度),F2產(chǎn)生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)

=0.0468N.m，T2=0.0468/40%=0.117N.m

0.001/(2×3.14)=0.468 N.m，得T=0.468/40%=1.17 N.m

滾珠絲桿的故障診斷：

  2.反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定    

故障原因:              

A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)!  排除方法:重新緊固并用百分表反

復(fù)測(cè)試              

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松!  排除方法:重新調(diào)整或修

研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格              

C.滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松!  排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查

軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm              

D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過(guò)松!  排除方法:

修理、調(diào)整或加墊處理              

E.絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松!  排除方法:重新調(diào)整或修

研，用0.03mm賽尺不入為合格  

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)!  排除方法:用控制系統(tǒng)自

動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)              

H.潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有!  排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油

            I.其他機(jī)械干涉!  排除方法:排除干涉部位

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