萬福五金(圖)|精密絲桿|絲桿：

滾珠絲桿的故障診斷：

  故障現象:

加工件粗糙度值高。    

故障原因:              

            A.導軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行!  排除方法:加潤滑油

，排除潤滑故障            

            B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損!  排除方法:更換或修理絲桿  

            C.絲桿軸承損壞，運動不平穩!  排除方法:更換損壞軸承    

            D.伺服電動機未調整好，增益過大!  排除方法:調整伺服電動

機控制系統

滾珠絲桿特點

A、高精度的保證     滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。   B、與梯形絲杠副相比驅動力矩為1/3     由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。    C、微進給可能     滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。    D、無側隙、剛性高     滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。  E、高速進給可能,滾珠絲杠由于運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。

滾珠絲桿的故障診斷：

  2.反向誤差大，加工精度不穩定    

故障原因:              

A.絲桿軸聯軸器錐套松動!  排除方法:重新緊固并用百分表反

復測試              

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松!  排除方法:重新調整或修

研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格              

C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松!  排除方法:調整預緊力，檢查

軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm              

D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直，結合過松!  排除方法:

修理、調整或加墊處理              

E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松!  排除方法:重新調整或修

研，用0.03mm賽尺不入為合格  

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動!  排除方法:用控制系統自

動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動              

H.潤滑油不足或沒有!  排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油

            I.其他機械干涉!  排除方法:排除干涉部位

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