齒輪與鏈輪的主要區別在于:
【齒輪】
A、齒輪是漸開線齒形,而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
B、齒輪可實現平行軸、任意交錯軸間的傳動,而鏈輪只能實現平行軸間的傳動。
C、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現傳動,而兩鏈輪間要通過鏈條實現傳動。
D、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。
E、齒輪傳動結構緊湊,而鏈輪可實現遠距離傳遞。
F、齒輪加工精度、安裝成本要高于鏈輪。
【鏈輪】
A、鏈傳動適合于中心距較大的傳動,并具有重量輕、成本低的特點;
B、在通常情況下,鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應力集中 小的特點,因此,鏈傳動有較大的承載能力,輪齒表面磨損也相對輕;
C、由于鏈條具有較好的彈性,加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油,因此,與剛性接觸的輪齒來 比較,具有較好的緩沖能力和吸振能力;
D、鏈傳動中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對于齒輪要求要低,對已有的
鏈傳動改變其參數(傳動比、中心距等)也較容易實現?安裝維修簡單方便;
E、在傳動能力受到空間限制,要求中心距小,瞬時傳動比要求恒定,或者傳動比要求太大、轉速極高、噪聲要求很小的情況下,鏈條傳動的性能不如齒輪傳動。
小模數齒輪材料的選用原則:
A材料穩定性好,不易受化學物質侵蝕。
B材料加工性能好,容易實現較低的表面粗糙度。
C根據小模數齒輪的工作條件適當考慮齒輪的強度及齒面硬度。
小模數齒輪常用材料:
A抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。
B一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪,選用碳素鋼或優質碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場合。
C高強度、高耐磨性的齒輪,選用合金鋼,如鋁青鋼等。
D蝸輪蝸桿、螺旋齒輪傳動,一般主動輪用鋼,從動輪用黃銅或青銅,如錫青銅等,有良好的耐磨性能。
E夾布膠木(PS)、尼龍(PA)、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。
F儀表齒輪常用鋁合金。
G計時器齒輪軸,用易切削鋼,計時器用齒輪用銅材料。
H輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。
小模數齒輪的加工特點:
小模數齒輪傳遞力矩小,在設計齒輪時,一般不進行強度計算和剛度計算。
齒輪模數的確定,通常由傳動機構的結構尺寸選定。
小模數齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素,有時會引起齒輪的變形和斷裂。因此,合理制定小模數齒輪加工工藝,防止加工過程中齒輪變形和斷裂,是保證小模數齒輪質量的極為重要的因素。
小模數齒輪嚙合種類較多,除常用的漸開線齒輪嚙合外,還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡化嚙合,為保證齒輪精度,必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線,因此對加工小模數齒輪的設備與工具的精度,有特殊的要求。
小模數齒輪傳動中,為了縮小體積,得到較大的多級傳動比,因此,要求小齒輪的齒數少。少齒數的齒輪加工,是小模數齒輪加工的特點。
小模數齒輪加工過程中,機床切向誤差影響較小,由于小模數齒輪的徑向精度、齒側隙精度要求高,因此,當外界的因素:如振動、沖擊力、溫度變化等會直接影響齒輪加工精度。小模數齒輪加工的工作間,必須有較好的工作環境。
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