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 精密絲桿粗、精車螺紋的工序，該工藝粗車螺紋有兩次，為了防止熱處理變形對螺紋牙形的影響，其粗車螺紋的牙形規(guī)定為矩形。為了避免彎曲變形對加工精度的影響，8x8精密絲桿加工廠，在各次車螺紋工序以前，都要安排一道重打中心孔的工序；此外在后精車螺紋以后，對高精密絲桿講，常常還有一道螺紋的研磨工序。

在單件小批生產(chǎn)中，精密絲桿加工的生產(chǎn)率往往很低，其原因主要有兩個方面：一方面是多次冷校直和時效吹工序?qū)ιa(chǎn)周期的影響；另一方面是螺紋車削加工的工時較長。因此在批量增大時，就應(yīng)在這兩方面采取措施以提高生產(chǎn)率。

當(dāng)絲桿零件生產(chǎn)批量增大時，不僅零件毛坯材料，選用已切削冷拉材料，而且在絲桿校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。

       碳素工具鋼球化退火后的金相組織，8x8精密絲桿廠，為顆粒珠光體組織，這種組織，在常溫下自由能很低，金相組織也穩(wěn)定；同時，又因?yàn)榍蜇浲嘶饻囟葹?80攝氏度，所以它能消除軋制及鍛造時的殘余應(yīng)力，減小它在加工時變形的可能性。

       此外，還因?yàn)轭w粒珠光體的滲碳體小球在柔軟的鐵素體上均勻分布，故對誰摩擦表面講，它們能承擔(dān)大部分載荷，比較耐磨。而且，當(dāng)切削速度低于1-1.5米/分時，8x8精密絲桿廠家，加工性極好，因此也很適于精密絲桿精車螺紋時切速小于1米/分的要求。

      精密級及普通級兩類絲桿的機(jī)械加工在時效處理上都作了一定的安排，但絲桿精度不同，8x8精密絲桿，時效處理次數(shù)也就不同。一般講，精度要求越高，時效處理次數(shù)就越多。

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