梯形絲杠牙型:在通過螺紋軸線的剖面上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型,相鄰兩牙側面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形,牙型角為60°。
絲杠大徑、小徑和中徑:大徑是指和外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的大徑用d表示,內螺紋的大徑用D表示,小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的小徑用d1表示,內螺紋的小徑用D1表示, 在大徑和小徑之間,設想有一柱面(或錐面),在其軸剖面內,素線上的牙寬和槽寬相等,則該假想柱面的直徑稱為中徑,用d2(或D2)表示。
絲杠線數:形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分,多線螺紋在垂直于軸線的剖面內是均勻分布的,絲杠導程:相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程,線數n、螺距P、導程S之間的關系為: S=n·P 絲杠旋向 沿軸線方向看,順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋,逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素,只有五要素相同的內、外螺紋絲杠才能互相旋合。
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滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成,是一種可將旋轉運動轉變為直線運動,或者將直線運動轉變為旋轉運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩、同步無爬行、無反向側隙、摩擦特性優良、對環境適應性強等優點,是各類數控機床以及機電產品的關鍵傳動副和定位元件,已廣泛應用于各個傳動領域。
目前國內制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產品質量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
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在使用梯形絲杠過程中可能會出現彎曲現象,那出現這種現象我們應該如何解決呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下解決梯形絲杠彎曲現象的方法。
將梯形絲杠彎曲的位置確定,具體是局部的彎曲還是整體的彎曲,或者是小量出現彎曲還是大量的出現彎曲,之后才能決定使用手工的校直,還是選用壓力機來對梯形絲桿進行校直。
如果梯形絲杠出現的是整體彎曲的話,建議是選用壓力機來對其進行校直,直接將梯形絲杠放置在型鐵上,將事先準備好的帶有圓形的胎具,整個放置在梯形絲杠的表面,之后就可以用肉眼來觀察校直的效果。
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