滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩定
故障原因:
A.絲桿軸聯軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直,結合過松! 排除方法:修理、調整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統自動補償能消除間隙,用儀器測量并調整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油;
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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滾珠絲杠靜音,機械設備于快速進給及重負荷操作下,依然必須要求低噪音,嚴格控管循環系統及牙型設計,組裝技術,并嚴密檢測表面精密加工及尺寸,以 達到低噪音的目標。
滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫存滾珠絲杠(滾珠螺桿)以達到短交期的目標。優于氣、液壓制動器的優點 若制動器中采用滾珠絲杠(滾珠螺桿)取代傳統的氣壓或液壓驅動可得到許多的優點如:不會滲漏,不須過濾,省能源及重現性高。
東莞市萬福五金制品有限公司專業供應自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發投入和先進的制造技術,為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠,分公英制兩種,梯形絲杠具有傳動,定位準確等特點,而且承載力大,并具有自鎖功能.,梯形螺紋一般用于傳動,往往有較高質量要求。
在車削完畢后還要進行熱處理,然后上磨床上去磨,還有一個辦法就是銑,有的梯形絲杠銑床可以加工,在普通立式數控銑床上,如果配上數控分度頭和刀具,用上第四軸控制功能也可以銑出來,同理臥式銑床也可以做,不過銑出來還是得繼續熱處理加磨,不淬火不耐磨,不磨表面質量不高。
機床絲杠根據用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度較高, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級,3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。
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