滾珠絲桿的故障診斷:滾珠絲桿在運轉中轉矩過大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過緊或研損! 排除方法:重新調整或修研壓板,使0.04mm賽尺塞不入為合格;
C.絲桿研損! 排除方法:更換;
D.伺服電動機與滾珠絲桿聯接不同軸! 排除方法:調整同軸度并緊固連接座;
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞,滾珠絲桿卡死或軸端螺母預緊力過大! 排除方法:修復或更換絲桿并精心調整;
E.無潤滑油! 排除方法:調整潤滑油路;
F.超程開關失靈造成機械故障! 排除方法:檢查故障并排除;
G.伺服電動機過熱報警! 排除方法:檢查故障并排除。
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滾珠絲桿升降機多用于精密機械和工業設備中,其主要功能是將旋轉運動轉換成線形運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具,可逆性和率的特點。不管多精密的零部件,長時間使用后都會出現松動的現象,此時就需要及時做出調整,以免影響整體設備使用,升降機在使用過程中如出現間隙問題可以通過一下三種方式進行調整:
1、螺紋調隙發:一個螺母的外端有凸緣另一個螺母的外端沒有凸緣而只有螺紋,它伸出筒外,并用兩個圓螺母固定,旋轉圓螺母時,即可消除間隙,并產生預拉緊力,調整好后再用另一個圓螺母把它鎖緊。
2、墊片式調整:用螺釘來連接滾珠絲桿的兩個螺母凸緣,并在凸緣間加墊片,調整墊片的厚度使螺母產生軸向位移,達到調整間隙和產生預拉緊力的目的。這種方法結構簡單、可靠性強、剛度高、裝卸方便,但該方法調節起來較費時,并且在工作中不能隨意調整,除非更換厚度不同墊片。
3、齒差調隙發:在兩個螺母的凸緣上個制有圓柱齒輪,兩者齒數相差一個齒,并裝入內齒圈中,內齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上,調整時,先取下兩端的內齒圈,當兩個滾珠螺母相對與套筒同方向轉動相同齒數時,一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產生相對角位移,從而使滾珠螺母對于滾珠絲桿的螺旋滾道相對移動,從而消除間隙并施加預緊了的目的。
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滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫存滾珠絲杠(滾珠螺桿)以達到短交期的目標。優于氣、液壓制動器的優點 若制動器中采用滾珠絲杠(滾珠螺桿)取代傳統的氣壓或液壓驅動可得到許多的優點如:不會滲漏,不須過濾,省能源及重現性高。
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