制造蝸輪副的材料組合首先要求有優(yōu)良的減摩性,此外還要求一定的強度,在滑動速度較高(12~25m/s)的重要傳動中蝸輪材料通常采用鑄錫青銅ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,鑄鋁鐵青銅ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗膠合能力較差,不宜用于滑動速度大于6m/s的場合。
在滑動速度較低(小于2m/s)的傳動中,可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵,蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼,12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(滲碳淬火到HRC58~63),也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45~55)。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
渦輪蝸桿傳動具有反行程自鎖特性,一般不可逆,當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角的時候,渦輪蝸桿的機構反行程具有自鎖性,在此情況下,只能由蝸桿帶動渦輪,不能由渦輪帶動蝸桿。
蝸桿有自鎖作用,說得明白一些就是與蝸桿發(fā)生傳動的零件一般不可能帶動蝸桿旋轉,原因是多數(shù)設計情況下,反向的摩擦力都相當大以防止這種情況的發(fā)生,另外渦輪蝸桿這種結構的本身設計,就是要利用它的自鎖特性,自然需要蝸桿作為主動件。
東莞市萬福五金制品有限公司多年來,憑借強大的研發(fā)投入和制造技術,為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
蝸桿是機床回轉部件中的重要零件,工作時蝸桿螺旋表面與蝸輪齒面相對滑動,容易發(fā)生磨損,因此蝸桿常用滲碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理,以獲得較高的硬度,防止蝸桿螺旋表面發(fā)生磨損,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿加工工藝流程。
蝸桿加工工藝流程:下料→鍛造→正火→粗車→除應力→精車→滲碳→螺紋處去碳→淬火→粗磨→無損檢測→時效→精磨,熱處理過程:鍛件正火→滲碳→淬火→低溫回火→矯直→除應力→低溫時效。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
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