精密絲桿與精密絲杠只是通常的叫法不同,其實都是指機床中將旋轉運動變成直線運動的傳動副零件。比如車床精密絲杠的轉動使套在精密絲杠上的螺母產生直線運動,這樣和螺母安裝在一起的刀架就可以帶著車刀車削加工在車床上旋轉的零件。
導軌副是機械技術術語,是指導軌與滑塊(如架在車床導軌上的拖板)的組合,而不是其中的某個器件。
同樣齒輪副也是指的兩個互相嚙合的齒輪組合,而不是某個齒輪。這些也都可以統稱為傳動副。
機床精密絲桿不僅要能傳遞準確的運動,而且還要能傳遞一定的動力。所以它在精度、強度、耐磨性各個方面,都有一定的要求。
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精車螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個主要批標是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等,都要在這道工序中得到保證。精車螺紋工序的誤差分析是機械加工中工藝系統尺寸鏈及運動鏈綜合分析的一個典型實例。
精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎:螺線三角形與螺距誤差:螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖----螺線三角形來表示。準確無誤的螺紋表面,在螺線三角形中,應該反映出有一固定的斜邊。
事實上加工后的螺紋表面,總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動態測量記錄器把精密絲桿螺線各點記錄下來。就會發現它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線,螺距誤差大致可分為三種情況:1)局部性誤差;2)周期性誤差;3)漸進性誤差。
絲桿直線模組是機械設備機自動化常用的傳動元器件,具有耐腐蝕性、輕量化高剛性的特點,在機械設備和自動化生產線多用于將電機的旋轉運動轉化為直線運動來實現滑塊往復運行與定位。
日常維護、防塵處理一定要到位,常用的清理絲桿模組的方法是利用干凈的棉布,潤滑油等,把電機座移動到右側或左側,找到滾珠絲桿,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油,可采用縫紉機油,切勿使用機油,將電機座左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。
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