東莞市萬福五金制品有限公司是我國大陸專門制作精密絲桿的廠家之一。
公司擁有一批數控滾牙機,滾牙機,插齒機,CNC車床,自動車床,擁有先生的檢測設備,如投影儀,嚙合儀,輪廓度儀,精密二次元,齒形儀等全新日本進口生產和檢測設備;可加工模數為0.15-2.0,外圓直徑120MM以內的精密中小模數齒輪,產品精度可達國際標準ISO 5級,日本JGMA 1 級,美國標準AGMA12級,德國標準DIN5級。
我司的品質方針:提供超出顧客期望的產品是我們公司的一貫方針。產品,是我們孜孜不倦追求的動力。品質保證:全公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求;降低成本:減少浪費,降低不良,提高工作效率;持續改進:改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。
圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機械性損壞,這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤滑的維護需求相當低。由于不存在脆弱的銳角,這種螺紋比其他螺紋更耐磨,壽命更長。
梯形螺紋傳動效率較矩形螺紋稍小,但磨損后可用螺帽調整。傳動用絲杠常用的螺紋。他們具有高強度并易于制造。通常可以在使用在大負載的場合,例如虎鉗或車床的螺桿。其標準化的變種包括多頭螺紋,左旋。
Acme螺紋于1894年開發,是一種非常適合傳動、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優點的螺紋,因為其無論是單點螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易(因為后者的形狀要求,使其工具刀頭所具有的幾何形狀均不適合切削);比矩形更耐磨(因為磨損可以得到補償);它比同等大小的矩形螺紋更強;并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。
精車螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個主要批標是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等,都要在這道工序中得到保證。精車螺紋工序的誤差分析是機械加工中工藝系統尺寸鏈及運動鏈綜合分析的一個典型實例。
精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎:螺線三角形與螺距誤差:螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖----螺線三角形來表示。準確無誤的螺紋表面,在螺線三角形中,應該反映出有一固定的斜邊。
事實上加工后的螺紋表面,總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動態測量記錄器把精密絲桿螺線各點記錄下來。就會發現它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線,螺距誤差大致可分為三種情況:1)局部性誤差;2)周期性誤差;3)漸進性誤差。
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