為了防止絲桿的彎曲變形 ,工藝上同時采用校直及熱處理二種方法。但有一些5-6級的精密絲桿,它們一 般只安排熱處理而不安排校直工序,這是因為校直和熱處理對內應力講,本來是矛盾的。不論正火、退火還是高、低溫時效,它們都有一個共同目的,即是要消除內應力以減少變形。而校直則不然,從內應力來講,它不但沒有消除它們,反而會引入由于校直本身而產生的內應力,這對 精度要求高的絲桿講是很不利的。
因為,在毛坯或零件內有了內應力,它就有力求恢復到一個完全沒有內應力的傾向,這種傾向會促使絲桿在使用過程中 ,即使不受外力作用,也要因內應力逐漸消失(雖然是很慢的)而變形,影響到絲桿精度的保持性。所以,對直徑較大的精密絲桿,尤其是絲桿,目前還都不允許校直,而采用所謂切兩端重打中心孔多次時效,把工序劃分得更細的辦法來解決變形問題。
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滾珠絲杠反向誤差較大是高發常見的故障問題,每個技術人員必須掌握滾珠絲桿的故障解決方法,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、重新調整或者修研,用0.03mm塞尺不入為合格;
2、修理調整,調節至各自導軌面均有潤滑油;
3、重新緊固并用百分表示反復測試,排除干涉部位,修理調整或者加墊處理。
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滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具可逆性和效率佳的特點,滾珠絲杠在數控機床上的應用較多,它能夠大幅度的提高了進給系統的靈敏度和定位精度。
工作中的滾珠絲杠副不斷受到切削力的作用,滾珠絲杠副自身要擠壓發熱,滾珠絲杠溫度不斷升高,直至與外界溫度平衡,滾珠絲杠在熱膨脹的作用下將導程加大,將影響定位精度,為了降低熱膨脹的作用,滾珠絲杠要進行預拉伸。
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