環面包絡蝸桿又稱二次平面包絡蝸桿,弧面包絡蝸桿,直廓環面蝸桿等,對于這種蝸桿的加工,主要的采用的原理是:刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運行,蝸桿在繞自心的軸線旋轉,然后就加工成了一個成品的蝸桿。
環面蝸桿的檢驗可以用的環面蝸桿檢查儀,或者是工裝檢具,能方便的檢出齒形誤差,周節誤差等數據,總的加工方法中,如果蝸桿的要求精度不太高,蝸桿齒面的粗糙度Ra1.6~3.2的時候,可以直接用刀車制成品,如果齒面的粗糙度高于Ra1.6,則需要磨齒,當然這個與刀具的好壞有直接關系。
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蝸輪蝸桿傳動裝置是齒輪傳動的類型之一,其結構緊湊、傳動速比大、噪音小、蝸輪輸出轉矩大等特點被廣泛應用,蝸輪蝸杅裝置中有銅部件,因此蝸輪蝸桿油與其它齒輪油的差別,是不能以化學活性高的含硫極壓劑為主劑,而采用中等活性的油性劑為主劑,即使在極壓型蝸輪蝸桿油配方中,也要小心平衡極壓劑和油性劑的協合作用,因為含硫極壓劑在邊界潤滑條件下與特鐵反應生成硫化鐵膜,其熔點髙,有較好的抗燒結性能,有效地防止齒面損傷。
但含硫極壓劑與銅生成的硫化亞銅膜,韌性差,很容易從基體上磨掉,導致磨損增加,摩擦系數增大,所以蝸輪蝸桿油產品標準中對硫含量加以限定:L-CKE油的硫含量不大于1.05%,L-CKE/P油的硫含量不大于1.25%,由此可見,蝸輪蝸桿油不能用其它等級的極壓工業齒輪油代用、否則將加速腐蝕磨損,降低蝸輪蝸桿裝置的承載能力和使用壽命。
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蝸桿定位基面:從結構上分,蝸桿有兩種形式,套裝蝸桿,整體蝸桿,套裝蝸桿以內孔加工基面,因此應先精加工內孔,然后以內孔為基面加工外圓及支承軸頸,螺紋的加工同樣以內孔為基面,因此需要心軸,一般精密分度蝸桿的內孔精度要求是很高的,有的需要進行研磨老保證精度。
一般精度分度蝸桿內孔應不低于1級精度,表面粗糙度不低于0.12,內孔的端面振擺應不小于0.005mm,蝸桿裝在心軸上加工時,應首先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規定允差之內,以后每道工序均應校驗,在蝸桿裝配時,同樣要校驗兩端軸肩的徑向跳動,心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。
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