在蝸輪的傳動中,蝸桿是主要的動件,現階段的礦山機械和工程機械中蝸桿的應用非常廣泛,數控車床應用到實際生產中后,蝸桿的生產效率不僅得到了提高,而且加工的精度也得到了保障,在數控車床上加工蝸桿存在一定的難度,需要對加工的深度以及切削刀的程度進行準確的掌握,避免在加工過程中可能出現的扎刀現象。
主要加工內容為右旋軸向直廊蝸桿,在對工件進行編程的過程中不需要設置退尾量,蝸桿的右側是起刀點的位置,在加工蝸桿過程中,編程的起點一般設置在工件右端面,工件材料一般選擇為45鋼,而刀具材料一般選擇為高速鋼或硬質合金。
在裝夾工件的過程中,一般優先選擇一夾一頂或者雙頂夾尖的方式進行裝夾,對于齒根圓直徑的誤差需要控制在0.2mm以內,而Z軸換刀的誤差需要控制在左右趕刀量內,具體為0.1mm,必須滿足工件的公差要求。
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蝸輪蝸桿徑向力Fr1、Fr2分別指向各自的輪心,圓周力遵循“主反從同”的規律,即主動件蝸桿的圓周力Ft1的方向與其轉向相反、從動件蝸輪圓周力Ft2的方向與其轉向相同,判斷方法:已知蝸桿轉向,因而可確定蝸桿圓周力Ft1的方向與其轉向n1相反,Ft1的反方向即為蝸輪軸向力Fa2的方向。
蝸桿軸向力Fa1由“主動輪左(右)手法則”判定,即左旋蝸桿用左手、右旋蝸桿用右手,彎曲的四指代表蝸桿的回轉方向,大姆指的指向即為蝸桿的軸向力Fa1的方向,蝸輪軸向力Fa2則根據蝸桿圓周力Ft1的方向來確定。
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蝸輪蝸桿傳動用于兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動中,蝸桿是主動件,而蝸輪是被動件,結構緊湊、并能獲得很大的傳動比,一般傳動比為7-80,工作平穩無噪音,傳動功率范圍大,可以自鎖,傳動效率低,蝸輪常用有色金屬制造,蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
蝸桿蝸輪是我們生產生活中常用的產品,常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,在工業生產中起著重要的作用,蝸桿蝸輪承載能力更大,傳動平穩,噪音很小,還可以實現反向自鎖性可起安全保護作用,蝸輪及蝸桿機構常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合,給我們的生產生活帶來了更多的方便。
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