萬福，無錫t型絲桿(圖)-止水絲桿定制-伺服減速機止水絲桿：

影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機床傳動比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級，對母絲桿的單個螺距誤差來講，往往比較困難。這時，母絲桿可采用同級精度，但需要嚴格控制其螺距積累誤差。

精車精密絲桿螺紋時，如機床交換齒輪的傳動比是近似值，則主軸轉一轉，母絲桿的實際轉數就不是理想的轉數，刀具也不能準確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。

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精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同，其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預備性熱處理，它要求：1、能消除毛坯制造帶來的內應力；2、能控制硬度以適應機械加工的切削性能。在機械加工中，切削硬度一般應在HV150-250（HB140-248)范圍內。若硬度過高，會加劇刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會造成所謂粘刀現象。

通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼，宜用正火；含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼，宜用退火；而對于含碳量在0.8-1.2%的過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網狀滲碳體存在，硬度較高，故對這類材料的預備性熱處理 ，就要采用一道球化退火的熱處理工序。

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滾珠絲杠是數控機床的關鍵部件，滾珠絲杠運轉是否平穩， 主要取決于滾珠絲杠摩擦力矩的變動量，摩擦力矩的波動直接影響驅動系統的平穩性，尤其是在高速驅動時對噪聲、溫升、定位精度等影響更為突出，而且摩擦力矩影響絲杠的定位精度。

滾珠絲杠自身重量引起的自然下垂而產生的直線度不夠對機床運動存在的風險原因之一，安裝精度不好會對絲杠的運轉和壽命引起一系列的問題，要解決此類問題通常對絲杠采用預拉伸或輔助支撐方式。

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