精密絲桿與精密絲杠只是通常的叫法不同,其實都是指機床中將旋轉運動變成直線運動的傳動副零件。比如車床精密絲杠的轉動使套在精密絲杠上的螺母產生直線運動,這樣和螺母安裝在一起的刀架就可以帶著車刀車削加工在車床上旋轉的零件。
導軌副是機械技術術語,是指導軌與滑塊(如架在車床導軌上的拖板)的組合,而不是其中的某個器件。
同樣齒輪副也是指的兩個互相嚙合的齒輪組合,而不是某個齒輪。這些也都可以統稱為傳動副。
機床精密絲桿不僅要能傳遞準確的運動,而且還要能傳遞一定的動力。所以它在精度、強度、耐磨性各個方面,都有一定的要求。
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在降速傳動中,離母絲桿較遠的高速齒輪,其周期性轉角誤差對工件螺距的影響比較小;離母絲桿近的低速齒輪,其周期性轉角誤差對工件螺距的影響比較大;為了保證精度,精密絲桿在車床的后一對齒輪副,不僅速比要取得小,同時,其精度比較高。
保證工藝系統運動鏈的傳動精度,首先是要縮短其動鏈。目前,的絲桿在車床,其變速箱都安置在機外,主軸和精密雙頭/單頭絲杠內聯系的傳動掛輪,也由四只減少三只、二只,甚至還有用主軸和精密雙頭/單頭絲桿直接連在一起的,提高傳動精度是要提高運動鏈中各傳動元件的制造及安裝精度,對于精密螺紋加工機床講,主軸到精密雙頭/單頭絲桿之間的傳動齒輪,要求保證在6級精度以上。
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梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率好,成本低,加工精度要求不太高的產品,那么梯形絲桿與滾珠絲杠有什么區別之處呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下,以便于大家了解。
1、滾珠絲桿的傳動效率大約是90~96%,梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%;
2、滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲桿是滑動摩擦;
3、滾珠絲桿幾乎是沒有自鎖性的,而梯形絲桿具有一定的自鎖性;
4、在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。
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