為了防止絲桿的彎曲變形 ,工藝上同時采用校直及熱處理二種方法。但有一些5-6級的精密絲桿,它們一 般只安排熱處理而不安排校直工序,這是因為校直和熱處理對內應力講,本來是矛盾的。不論正火、退火還是高、低溫時效,它們都有一個共同目的,即是要消除內應力以減少變形。而校直則不然,從內應力來講,它不但沒有消除它們,反而會引入由于校直本身而產生的內應力,這對 精度要求高的絲桿講是很不利的。
因為,在毛坯或零件內有了內應力,它就有力求恢復到一個完全沒有內應力的傾向,這種傾向會促使絲桿在使用過程中 ,即使不受外力作用,也要因內應力逐漸消失(雖然是很慢的)而變形,影響到絲桿精度的保持性。所以,對直徑較大的精密絲桿,尤其是絲桿,目前還都不允許校直,而采用所謂切兩端重打中心孔多次時效,把工序劃分得更細的辦法來解決變形問題。
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越來越多的滾珠絲杠被用在各式各樣的機床上來滿足設備需求,滾珠絲杠已成為使用廣的傳動元件之一,東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下造成滾珠絲杠間隙太大的原因以及預防方法。
1、無預壓或預壓不足:滾珠絲杠出廠時會在不同的應用場所給出正確的預壓量,并在出廠前調整好預壓,因此當您定購滾珠絲杠前請詳述設備的操作情況;
2、扭轉位移太大:絲杠小,剛性越高,細長比的界限一般在60以下,若細長比太大,絲杠會產生自重下垂,如果滾珠絲杠只以側支撐,此種設計剛性較弱,應盡可能避免;
3、軸承選用不當:通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承,當滾珠絲杠承受軸向負載時,一般的深溝滾軸軸承會產生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承不適用于此。
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梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率好,成本低,加工精度要求不太高的產品,那么梯形絲桿與滾珠絲杠有什么區別之處呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下,以便于大家了解。
1、滾珠絲桿的傳動效率大約是90~96%,梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%;
2、滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲桿是滑動摩擦;
3、滾珠絲桿幾乎是沒有自鎖性的,而梯形絲桿具有一定的自鎖性;
4、在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。
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