萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性,可以分為滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿三大類。其中,滑動絲桿的結構比較簡單,制造比較方便,故在機床上的應用比較廣泛。
機床滑動絲桿的螺紋牙形,大多采用梯形。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形,如三角形等,傳動效率佳,精度好,加工也比較方便。
標準梯形螺紋的牙形角,一般等于30度;但對于傳動精度要求商的絲桿,常采用牙形角小于30度。牙形角小,絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。
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精密絲桿兩端的中心孔是工藝基準,在安排工藝路線時,應首先將它加工出來。中心孔的精度對加工質量很有影響,絲桿中心孔多選用帶有120度保護錐的“B”型。此外,后精車螺紋以前,還應適當修理中心孔以保持其精度。
精密絲桿加工的工藝基準,除中心孔外,還要用絲桿外圓表面作為輔助基準,以便在加工中采用跟刀架,增加剛度。因此,按照GC101-60標準,雖然絲桿螺紋外圓的精度要求不高,但為了滿足某些客戶對于產品精度的需要,該工藝不僅對車床絲桿的外圓尺寸的公差范圍進行控制,還需要要加工中安排外圓粗精磨削的工序。
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旋風切削過切現象是因刀刃切削運動軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致,而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。
事實上加工后的精密絲桿的螺紋表面,總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動態測量(參看本章絲桿檢驗部分)記錄器把絲桿螺線各點記錄下來。就會發現它是由多種誤差形式組成的。
刀架縱溜板的移動方向與被加工絲桿軸線的不平行度,可分解為兩個方面:一是垂直平面內的不平行度;二是水平面內的不平行度。其中水平面內的不平行度影響較大,因為這會直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動方向與被加工絲桿軸線在水平面內的不平行度,應在加工前通過移動尾架把它調整好。
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